PRODUCT
產品參數:
型號 | DD703 | DD703.30 |
| 工作臺尺寸 | 260*380mm | 260*380mm |
| X-Y行程 | 200*300mm | 300*400mm |
| 主軸伺服行程 | 280mm | 300mm |
| 主軸頭行程 | 200mm | 200mm |
| 主軸頭轉速 | 60rpm | 60rpm |
| 夾持電極直徑 | 0.3-3mm | 0.3-3mm |
| 導向器與工作臺最大距離 | 240mm | 300mm |
| 輸入功率 | 3kW | 3kW |
| 主機重量 | 600kg | 650kg |
| 主機外形尺寸 | 1060*750*1700mm | 1060*750*1760mm |
本公司所生產的DX系列電火花穿孔機具備一下優(yōu)點:
1、 本公司所生產的電火花穿孔機所采用的鑄件均為HT200標準。我廠所有鑄件均經過標準電爐的二次回火(電爐回火溫度達到 800oC,回火時間為72小時。鑄件毛胚第一次回火,然后粗加工,再經第二次回火,然后再精加工),確保了鑄件的穩(wěn)定性,確保了機床在長時間工作后仍能保持良好的精度與性能。(同行大多為節(jié)省成本,鑄件不進行任何人工時效處理)
2、 本公司所生產的電火花穿孔機在機械、電器上都有自己的特色,其好處就是每臺本公司的所生產的電火花穿孔機都可以裝夾直徑為0.2mm的電極對工件進行加工,這種性能在同行業(yè)中處于絕對優(yōu)勢。(同行的機械精度、機床剛性、電性能指標存在設計或生產工藝上的問題,大多最小裝夾點擊直徑為0.3mm)
3、 本公司針對客戶需要開發(fā)了最大裝夾電極直徑為5.0mm的電火花穿孔機,這在國內同行業(yè)中也是僅此一家(選配)。
4、 本公司所生產的DX系列電火花穿孔機中,全系的Z軸使用了臺灣上銀的直線導軌,保持了良好的Z軸垂直度,極大地提高了機床的整體精度。(同行大多為降低成本Z軸采用2根光桿外加塞鐵的設計,這樣是Z軸的機械使用壽命大大降低)
5、 我公司所采用的電子元器件均為世界名牌(芯片為歐姆龍、接觸器為LG旗下公司LS等),這保證了我公司機床的電器性能的優(yōu)異。(同行大多為節(jié)省成本只采用國內品牌,在電性能的指標上存在極大差異)
6、 我公司對每臺機床的電器部分均采取嚴格的工藝流程,其具體步驟如下:(1)在制作每塊線路板時,工作人員必須手戴靜電環(huán),工作臺上鋪絕緣墊,每塊線路板制作完成之后,在專用的檢測臺上對其性能進行檢測。(2)電器部分組裝完成后,整體電器放入老化室,通過專門設備使老化室溫達到45~50oC,濕度達到90%以上,連續(xù)加過載負荷72小時,然后冷卻致室溫,再重復老化過程一次。通過這兩次的老化,使機床具備良好的穩(wěn)定性,極大地降低了機床電器部分的故障率。(同行大都沒有電器老化過程,造成了機床電性能的不穩(wěn)定性)
7、 我公司生產的電火花穿孔機機架采用了3mm板金,這樣既大大降低了機床在工作過程中產生的抖動;外表采用了專業(yè)的噴塑手段進行處理,增加了機床的美觀性與耐用性。(國內同行業(yè)大多采用2mm板金,外表處理是普通噴漆,嚴重影響了機床的剛性和機床表面的耐腐蝕性)
8、 我公司所生產的電火花穿孔機的托板設計為軸承式,這種設計克服了現在行業(yè)中被廣泛應用的的塞鐵式設計所存在的不耐磨、移動X、Y托板時手感差、定位精度不好等缺點,極大的提高了產品的品質和使用壽命。
9、 電火花穿孔機在行業(yè)中比較容易出現問題的部位為穿孔機里的水泵,我公司所生產的電火花穿孔機均配備臺灣進口水泵,雖然增加了不少成本,但對于減少機床的故障率上起到了很大的作用,據我公司《2007年度售后服務分析》,我公司2007年度所銷售的機床水泵的維修率為1.28%,這樣的維修率為國內最低。(進口水泵價格為人民幣2100元,國產泵為500元,同行大都為了降低成本而選用較便宜但使用不穩(wěn)定的國產泵)
10、 穿孔機在行業(yè)中另一個技術難點為旋轉頭的漏水問題,我公司是硬質合金密封的專利設計,用戶在使用過程中旋轉頭無任何耗材,極大地降低了用戶的使用成本與經銷商的維護成本。(同行普遍使用尼龍密封件的形式,在夏季工作用水溫度偏高的情況下容易引起旋轉頭抱死,并且尼龍密封件作為耗材,在磨損后不易更換,額外增加用戶的使用成本與經銷商的維護成本)
11、 我公司具備強大的電器開發(fā)實力,我公司通過長時間的技術積累及技術人員的摸索,在電器上進行了極大的改進,開發(fā)出了專打硬質合金的電火花穿孔機,其損耗比率行業(yè)領先。